工业铝型材的平面要求主要涉及平面偏差、直线度、斜率和垂直度等方面，这些要求对于保证铝型材的结构强度和美观度重要。

　　一、平面偏差

　　定义：平面偏差是指材料表面与标准平面之间的差距。要求：铝型材的平面偏差（不考虑弯曲）应符合以铝型材长为准的偏差标准。平面偏差允许值应不大于总长的1‰对于长度小于1000mm的铝型材，其平面偏差允许值为0.3mm。

　　二、直线度

　　定义：直线度是指经过铝型材的任意一条直线与标准直线之间的偏差。要求：直线度允许值应不大于总长的1‰对于长度小于1000mm的铝型材，其直线度允许值为0.3mm。

　　三、斜率

　　定义：斜率是指材料表面与水平面之间的倾斜程度。要求：斜率的具体允许值可能因标准或应用场景的不同而有所差异，但通常也会受到长度因素的影响。对于长度小于1000mm的铝型材，其斜率允许值一般也为0.3mm（此数值仅供参考，具体应以相关标准为准）。

　　四、垂直度

　　定义：垂直度是指经过铝型材的任意一条直线与竖直线之间的偏差。要求：垂直度允许值应不大于总长的1‰对于长度小于1000mm的铝型材，其垂直度允许值为0.3mm。

　　五、其他要求

　　选材：应选择质量好、表面平整的铝材作为原材料。设计：在设计时应考虑铝型材所承受的荷载，合理安排横截面形状。加工：在加工过程中，应选择高精度的加工设备，如数控加工、数控铣床等，以保证铝型材的加工精度。应使用精度高的设备对铝型材进行，如平板对比仪、数显高度规等，以确保其平面质量符合相关标准。

　　综上所述，工业铝型材的平面要求涵盖了平面偏差、直线度、斜率和垂直度等多个方面，这些要求共同构成了对铝型材平面质量的评估标准。在实际生产和应用中，应严格遵守这些要求，以确保铝型材的质量和性能满足相关标准和需求。