工业铝型材的平面要求主要体现在以下几个方面：

一、平面间隙

定义与测量方法：平面间隙是指将一定长度的直尺（如25mm长）沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的间隙值。这个值越小，表示型材的平面越平整。标准依据：平面间隙的要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有明确规定。具体来说，是将直尺靠在型材的凹面上，通过测量得到的间隙值来评判型材的平整度。意义：平面间隙是衡量工业铝型材平面质量的重要指标之一，间隙值越小，说明型材的平面越平，整体质量也越高。

二、平面度

定义：平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。它是平面间隙、弯曲度、扭拧度的综合体现，用于描述整体产品的面平不平。要求：随着精密仪器对精度要求的提高，工业铝型材的平面度也需要达到一定的标准。通常情况下，型材的平面度要求在±0.5mm以内，但具体数值可能因产品用途和客户需求而有所不同。意义：平面度是衡量工业铝型材整体平面质量的重要指标，对于需要高精度加工的设备和结构来说尤为重要。

三、其他要求

表面质量：工业铝型材对表面要求也比较高，需光滑无毛刺，无划伤、斑点、色差等缺陷。这些要求有助于型材的美观度和耐用性。尺寸精度：除了平面要求外，工业铝型材还需要满足一定的尺寸精度要求。这包括宽度、长度、高度、壁厚等参数的精度控制，以确保型材能够满足各种结构和设备的需要。

综上所述，工业铝型材的平面要求主要包括平面间隙和平面度两个方面，同时还需关注表面质量和尺寸精度等要求。这些要求共同构成了工业铝型材的质量标准体系，对于产品整体质量和满足客户需求具有重要意义。