铝合金型材的力学性能在很大程度上受热处理状态影响。不同应用场景下，如何合理选择热处理状态，对材料的使用寿命与结构性能具有关键作用。

铝合金常见热处理状态包括T5、T6、T651等。T5状态指型材在挤压成型后通过自然冷却并进行人工时效处理，适用于中等强度要求的结构构件，如工业框架和轨道系统。其成型性良好，适合需要一定可塑性的加工环境。

T6状态则是在挤压成型后进行水冷淬火及人工时效，强化合金内部组织结构，显著提升强度与硬度。适合承重构件、机械支撑部件等高应力环境。需注意T6状态的型材相对较脆，不适合后期大变形加工。

T651是T6状态的延伸处理，通过拉伸矫直方式降低残余应力，适用于高精度零部件加工，如模组框架、自动化设备安装基座等。

选择热处理状态时，应结合型材的断面尺寸、使用环境温度、承载要求等因素综合考虑。例如对承重性能要求较高但加工复杂度低的构件，优先选择T6或T651状态；对成型复杂但承载一般的部位，可选T5状态以降低开裂风险。

此外，需明确不同状态的铝合金在后期焊接或表面处理工艺中的适应性，避免强度与加工性能矛盾。

正确选择热处理状态，不仅能保障铝合金型材的可靠性能，也有助于加工效率与成本控制的平衡。